Kağıt kase makinesi nasıl kağıt kase üretir?

Nov 27, 2025

Mesaj bırakın

Kağıt kase yapma işlemi, esasen düz kağıdın otomasyon yoluyla 3 boyutlu kağıt kaselere dönüştürülmesinin hassas bir işlemidir. Temel mantığı dört modüle ayrılabilir: ``malzeme ön işlemi-otomatik şekillendirme-yapısal güçlendirme-kalite denetimi ''. Çalışma mekanizmaları teknik esaslar açısından şu şekilde incelenmektedir:

 

I. Malzeme Ön İşlemi: Kalıplama gereksinimlerini tam olarak karşılayın
Hammadde seçimi ve ön{0}}işlem
Suya dayanıklılık ve ısıyla yapışma özelliği sağlamak için tek-taraflı veya çift-taraflı lamine kağıt (PE/PLA kaplama) kullanın.
Kağıdın önceden-bir desenle basılması ve ardından bir kesiciyle fan-şeklinde veya dairesel boşluklar halinde kesilmesi gerekir. Boyut hatası ±0,5mm'ye kadar kontrol edilmelidir.
Kağıt Besleme Sistemi Tasarımı
Kütüklerin şekillendirme istasyonlarına doğru bir şekilde taşınması için vakumlu adsorpsiyon veya mekanik sıkıştırma teknolojisi kullanılır, böylece kağıdın kayması ve atık ürünler üretmesi önlenir.
Bazı modellerde, kağıt konumlarını fotoelektrik sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı olarak ayarlayan otomatik sapma düzeltme cihazları bulunur.

 

II. Otomatik Şekillendirme: Çok-istasyonlu ortak çalışma
Bardaklar Kıvırma ve Isı Yalıtımı
Isıtma modülü (seramik ısıtma tüpleri gibi) kağıdın kenarlarını kısmen 180-220 dereceye kadar ısıtır, kağıdı yumuşatır ve ardından bir kalıp vasıtasıyla konik bir platform şekline getirir.
basınç silindirleri, ısıyla yapıştırma alanını kaynaştırmak ve kap duvarı yapısını oluşturmak için eşzamanlı olarak basınçlandırılır. Sızdırmazlık mukavemeti 5N/15mm'den büyük veya ona eşit olmalıdır (ulusal standartlara uygun).
Alt Zımba ve Mühür
Bardağın alt dairesini, 0,2 mm'den fazla olmayan bir hatayla, bardak duvarının iç çapına uyacak şekilde rulo kağıttan durulayın.
Sıcak presleme veya ultrasonik kaynak yoluyla bardağın tabanını bardağın duvarı ile birleştirin. Bazı modellerde, yapının stabilitesini arttırmak için sızdırmazlık noktasında yükseltilmiş bir dokuya bastırılır.
Yuvarlanan kenarlar ve yağlama
Kıvırma mekanizması, kullanıcının çizilmesini önleyen düzgün, yuvarlak bir açı oluşturmak için bardağın kenarını 1-2 mm içeriye doğru katlar.
Püskürtme sistemi, sürtünme katsayısını azaltmak ve daha sonra kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için yuvarlatılmış kenar üzerine gıda-kayıtlı silikon yağı püskürtür.

 

III. Yapısal Güçlendirme: dayanıklılığı ve güvenliği artırma
Çok-katmanlı bileşik işlem (isteğe bağlı)
Sıcak çorba kaseleri gibi doldurulması gereken kağıt kaseler için, ısı yalıtımını ve basınç dayanımını artırmak amacıyla kasenin iç kısmına bir kat alüminyum folyo veya güçlendirilmiş kağıt yerleştirilebilir.
Laminasyon işlemi, katmanlar arası bağlama kuvvetinin 3N/cm2'ye eşit veya daha büyük olmasını sağlamak için termoklav veya mekanik kilitleme ile gerçekleştirilir.
Kenar güçlendirme teknolojisi
Bardağın kenarı ile bardağın tabanı arasındaki sızdırmazlık noktası, yapıyı güçlendirmek ve sızıntıyı veya deformasyonu önlemek için çift geçişli ısı basıncı işlemiyle oluşturulur.
Bazı modellerde, sızdırmazlık hatlarının genişliğini ve bütünlüğünü gerçek zamanlı olarak izleyen lazer algılama sistemi bulunur.

Slow Speed Paper Bowl Machine

IV. Kalite Kontrol ve bitmiş ürün çıktısı
Çevrimiçi tespit sistemi
Bardak ağzının yuvarlaklığı ve bardak gövdesinin dikeyliği görsel sensör tarafından tespit edilerek hatalı biçimlendirilmiş ürünler giderilir.
Sızıntı test cihazı, kap alt contasının sızdırmazlık performansını test etmek için bitmiş ürüne negatif basınç uygular. Sızıntı oranı %0,5'e eşit veya daha az olmalıdır.
Otomatik sayma ve paketleme
Bitmiş ürün, taşıma bandı aracılığıyla toplama kutusuna girer. Sensörler tarafından kaydedilen sayıyı saymak. Kutu dolduğunda alarmı tetikler veya otomatik olarak kutuyu değiştirir.
Bazı modeller paketleme makinelerine otomatik torbalama veya kutu kağıt kaselere takılabilir.

 

V. Teknolojik Genişleme: Farklı Taleplere Uyum
Hızlı kalıp değişimi
Modüler bir tasarıma sahip olan aynı bulaşık makinesi, 6-32oz (yaklaşık 180-950ml) kağıt kaseler üretmek için farklı kalıplarla yapılandırılabilir.
Kalıp değiştirme süresi genellikle 15 dakikayı geçmez, profesyonel alet gerektirmez.
Çevre-dostu malzemeler kullanın
Isıtma sıcaklığı ve basınç parametrelerini ayarlayarak, "plastik kısıtlama emrinin" gerekliliklerini karşılamak için PLA kaplı kağıt ve bambu elyaflı kağıt gibi bozunabilir malzemelerle uyumlu hale getirilebilir.
Bazı modeller, yıkandıktan sonra kalan malzemeyi parçalayan ve daha sonra geri püskürterek ham madde kaybını azaltan bir atık geri dönüşüm sistemi ile donatılmıştır.

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek