Ambalajlama, baskı ve malzeme işlemede temel ekipman olan kağıt rulosu kalıplı kesme makinesi, kalıpla kesme, girintileme ve sıcak damgalama yoluyla kağıdın veya malzemenin hassas şekilde şekillendirilmesini{0}} gerçekleştirir. Çok çeşitli uygulamalara ve çok çeşitli malzemelere sahiptir. Aşağıda tipik uygulama senaryolarının ve malzeme özelliklerinin bir analizi bulunmaktadır:
1. Kağıt malzemeleri
Ortak Belge:
Uygulama senaryoları: Etiketlerin, notların, zarfların, kağıt kutuların vb. günlük paketlenmesi.
Özellik uyumluluğu: Ağırlık aralığı genellikle 60-300g/m2'dir. Kalıp kesme makinesi, kağıt mendilin (etiket kağıdı gibi) ve kalın kartonun (hediye kutusu ambalajı gibi) kesme gereksinimlerini karşılamak için basınç parametrelerini ayarlayarak ayarlanabilir.
Proses avantajları: Kalıp kesici, kartonun çatlaksız katlanmasını sağlamak için karmaşık şekilleri (düzensiz etiket gibi) ve kabartma işlemini doğru bir şekilde kesebilir.
Oluklu kağıt:
Uygulama senaryoları: Ekspres Kutu, lojistik paketleme, teşhir standları.
Özellikler uyumluluğu: Kesim sırasında çapakları veya ezilmeyi önlemek amacıyla oluklu fiber katmanını ve oluklu çekirdek yapısını işlemek için kalıp kesicilerin yüksek-sertlikte kalıp kesicilerle (çelik bıçaklar gibi) donatılması gerekir.
İşlem avantajları: Ön-kabartma işlemi sayesinde oluklu kağıt, katlama sırasında yapısal gücünü koruyabilir ve sap deliklerinden, havalandırma deliklerinden ve diğer işlevsel açıklıklardan kesilebilir.
Özel kağıt:
Uygulama senaryoları: kuşe kağıt, sedefli kağıt, lazer kağıdı ve diğer{0}son teknolojiye sahip ambalaj malzemeleri.
Özellikler uyumluluğu: Kağıdın yüzey kaplamasına (sedefli katman veya lazer film gibi) zarar vermemek ve hassas konumlandırma sistemi aracılığıyla desenlerin hizalanmasını sağlamak için düşük voltajlı kalıplı{0}}kesim teknikleri gereklidir.
İşlem avantajları: kalıpla-kesim ve sıcak damgalama işlemleri, doğru bir şekilde metal parlaklık deseni oluşturabilir, ambalajın görsel efektlerini geliştirebilir.
2.İnce Film
Plastik film:
Uygulama Senaryoları: Gıda ambalaj poşetleri, Tıbbi alüminyum folyo ambalajlar, Günlük Mağazaların Yumuşak Ambalajları.
Özellikler Uyumluluk: Kesim sırasında yapışmayı veya tel çekmeyi önlemek amacıyla termoplastik filmi (örneğin PE, polipropilen) yumuşatmak için kalıp kesicilerin ısıtmalı kalıp kesicilerle donatılması gerekir (örneğin PE, polipropilen).
İşlem Avantajları: Sıcak bıçağın sıcaklığını ve kesme hızını ayarlayarak filmin sürekli kalıpla kesilmesi sağlanabilir ve girinti işlemi paketleme poşetinin kolayca yırtılmasını sağlar.
Bileşik membran:
Uygulama senaryoları: Çok-katmanlı kompozit ambalaj (alüminyum plastik kompozit film, kağıt plastik kompozit film gibi).
Özellik uyumluluğu: Farklı malzeme katmanlarının (örneğin, alüminyum folyo, plastik, kağıt) aynı anda kesilmesini sağlamak, katmanların ayrılmasını veya kenarların yıpranmasını önlemek için yüksek-hassas kalıp-kesim sistemleri gerekir.
İşlem avantajları: Kalıpla kesme ve zımbalama işlemlerinin kombinasyonu, kompozit filmlerin nefes alabilen delikler ve yırtılabilir açıklıklar gibi- işlevsel şekilde işlenmesini mümkün kılar.
3. Metal Folyo Malzemeleri
Alüminyum Folyo:
Uygulama Senaryoları: İlaç blister ambalajları, gıda streç filmi, pil tabletleri.
Özellikler Uyumluluk: Alüminyum folyonun yüksek sertliği ve sünekliği ile başa çıkmak ve kesme sırasında metal talaşlarını veya deformasyonu önlemek için kalıp kesicilerin sert alaşımlı kalıp kesicilerle (tungsten çelik bıçaklar gibi) donatılması gerekir.
İşlem avantajları: ±0,1 mm'den küçük veya eşit alüminyum folyo kalıp{0}kesim boyutunun hassasiyeti, otomatik paketleme hatlarının gereksinimlerini karşılamak için hassas konumlandırma sistemleriyle sağlanır.
Bakır folyo:
Uygulama senaryoları: Devre kartları, esnek elektronik bileşenler.
Özellikler uyumluluğu: Kesim sırasında çapakları önlemek veya iletken katmana zarar vermek ve istikrarlı devre performansı sağlamak için ultra hassas kalıp-kesim teknikleri (lazer kalıpla-kesme veya döner kalıpla-kesme gibi) gereklidir.
İşlem avantajları: Kalıpla kesme ve aşındırma işleminin birleşimi, bakır folyo mikro yapısının yüksek-yoğunluklu devre tasarımı için işlenebilmektedir.
4.-Dokunmamış malzemeler
Dokunmamış:
Uygulama senaryoları: Tıbbi maskeler, ıslak mendil ambalajları, tek kullanımlık hijyen ürünleri.
Özellikler uyumluluğu: Kalıp kesme makinesinin, ultrasonik kalıp-kesme sistemi ile donatılması gerekir. Yüksek frekanslı titreşim sayesinde dokunmamış elyaf erir ve geleneksel bıçakla kesmenin neden olduğu çapak veya elyaf kırılması önlenir.
İşlem Avantajları: Ultrasonik şekilli kesim-dokunmamış kumaşın sürekli, yüksek-hızda kesilmesini sağlayabilir-. girinti işlemi maskenin katlama yapısının stabilitesini sağlar.
Eritilerek şişirilmiş kumaş:
Uygulama senaryoları: Hava filtreleme malzemeleri, Tıbbi Koruyucu Elbise.
Özellikler uyumluluğu: Erimiş kumaşın elyaf yapısına zarar vermemek ve filtreleme performansının etkilenmemesini sağlamak için düşük voltajlı kalıplı{0}}kesim teknolojisi gereklidir.
İşlem Avantajları: Kalıpla kesme ve laminasyon işleminin kombinasyonu, eritilerek şişirilmiş kumaşın ve dokumasız kumaşın lamine edilmesini sağlayarak filtreleme verimliliğini artırır.
5 .Diğer özel malzemeler
Deri:
Uygulama senaryoları: Ayakkabı malzemeleri, bagaj, araba iç mekanları vb.
Özellikler uyumluluğu: Kalıp kesicilerin, derinin sertliğiyle başa çıkabilmek için yüksek sertlikte bir kalıp kesiciyle (çelik bıçaklar gibi) donatılması gerekir; kabartma ise derinin üç- boyutlu bir şekil (vamptaki bir kıvrım gibi) oluşturmasına olanak tanır.
İşlem avantajları: Kalıpla kesme ve sıcak damgalama işlemi, deri yüzeyi metal parlaklık deseni işlemeyi elde etmek için birleştirilebilir.
Lastik:
Uygulama senaryoları: Sızdırmazlık halkaları, amortisörler, düğme.
Özellikler uyumluluğu: Kesim sırasında kauçuğun saplanmasını veya deformasyonunu önlemek için düşük sıcaklıkta kalıpla-kesim tekniği gereklidir ve kalıpla-kesim boyutlarının doğruluğunu sağlamak için hassas konumlandırma sistemi kullanılır.
Proses avantajları: Kalıpla kesme ve delme işlemleri, kauçuk ürünlerin (düğme kontakları gibi) işlevsel olarak açılmasını gerçekleştirmek için birleştirilebilir.
