Kağıt rulolu kalıplı kesme makinesi ve düz kalıplı kesme makinesi yapısal tasarım, çalışma prensibi, uygulama sahnesi, teknik özellikler vb. açısından büyük farklılıklara sahiptir. Spesifik analiz aşağıdaki gibidir:
1.Yapısal tasarımdaki farklılıklar
Kağıt Rulo Kalıp Kesme Makinesi
Şanzıman Sistemi: Çalışma titreşim genliğini azaltmak (%30'un üzerinde titreşim azaltma) ve stabiliteyi artırmak için sarmal dişli örgülü şanzımanı ve entegre taban plakası destek yapısını benimser.
Fonksiyonel modüller: Entegre çevrimiçi otomatik konektör (elastik kauçuk levhalar aracılığıyla), bir elektrostatik eleme sistemi (çift-kutuplu elektrostatik eleme çubukları, elektrostatik değeri ±1kV'de stabilize eder) ve atık toplama cihazı (çift-katmanlı itici çerçeve ve rüzgar ayırma sistemi).
Kağıt rulosu taşıma: L-şeklindeki oluklu üst baskı ve yaylı itme çubuğuyla, bandın kırılmasını önlemek için taşıma sırasında kağıt rulosunun açı sapması + -0.5 dereceye kadar kontrol edilebilir.
Düz Kalıp Kesici
Dikey yapı: gövde ve damgalama çerçevesi ayrı tasarım. Kalıpla-kesilmiş plaka valf gövdesine sabitlenmiştir. Çalışma moduna göre tek sarkaç (kapatma) ve çift sarkaç (basınç kutusu ve panel paralel hareket eder, yüksek basınç, düzgün) olarak ayrılabilir.
Yatay yapı: kalıp ve pres plakası yatay olarak düzenlenmiştir. Presleme plakası, kalıp kesimi için biyel kolu tarafından yukarıya doğru sürülür. Ayrıca otomatik kağıt besleme sistemi de mevcuttur (tek-sayfa ofset baskı makinesinin yapısına benzer).
Otomasyon yükseltmesi: TyM750 tipi sıcak damgalama ve şekilli kesim makinesi ve Beiren Group tarafından üretilen diğer tam otomatik modeller, entegre besleme kağıdı, kalıplı kesim, sıcak damgalama, kağıt makbuzu ve diğer tam işlemler.
II. Çalışma Prensiplerinin Karşılaştırılması
Kağıt Rulo Kalıp Kesme Makinesi
Sürekli çalışma: Kalıpla kesme ve girinti elde etmek için rulodan sürekli kağıt besleme yoluyla{0}, destek sayfası ve rulo kağıt kağıt besleme iki yöntem.
Teknolojik evrim: düzlemden gezegen dairesine. Dairesel kesme teknolojisi, maksimum 300 m/dak üretim hızıyla baskı, kalıplı kesim ve atık imhasının tam otomasyonunu sağlamak için presleme ve kesme yöntemlerini birleştirir.
Düzlem--Düzlem-Düzlem Kalıp Kesme Makinesi
Aralıklı çalışma: Plaka, plaka tablasına sürülür. Dikey mod dakikada 20 ila 30 kez çalışır, yatay mod ise otomatik kağıt besleme sistemi sayesinde verimliliği artırır.
Kalıp kesme aralığı: 0,1 mm beyaz tahtadan 9 mm'ye eşit veya daha az olukluya kadar. Bazı modeller kauçuk, sünger ve metal plakaları destekler.
III. Uygulama Senaryoları ve malzemeleri
Kağıt Rulo Kalıp Kesme Makinesi
Temel Alan: Ambalaj Baskı endüstrisi, özellikle çıkartmalar ve ticari markalar gibi rulo halindeki malzemelerin verimli kalıpla{0}kesilmesine yönelik.
Malzeme Uyumluluğu: Kalıp kesme ürünlerinin otomatik olarak işlenmesi, çok katmanlı oluklu mukavva işlemeyi (örneğin, beş veya yedi-katmanlı oluklu mukavva) desteklemek için silindir şaftı oluk tasarımı ve ayırma teknolojisi aracılığıyla elde edilebilir.
Düzlem Kalıp Kesici
Dikey: 0,1 mm beyaz tahtadan 9 mm'ye eşit veya daha az oluklu mukavvaya kadar küçük seri üretim için uygundur. Ancak emek yoğun ve verimsizdir.
Yatay tip: 5 mm'den az veya 5 mm'ye eşit oluklu kağıt gibi daha kalın malzemeleri destekler; bazı modellerde yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için entegre altın damgalama işlevi bulunur.
Tipik uygulamalar: Kağıt ve karton kağıdın sıcak damgalanması, kabartılması ve kalıpla-kesilmesi ve kauçuk ve sünger gibi malzemelerin işlenmesi.
IV. GİRİŞ Teknik Özellikler ve verimlilik
Kağıt Rulo Kalıp Kesme Makinesi
Verimlilik Avantajı: Dairesel pres kalıp kesme makinesi, sürekli çalışmayı gerçekleştirmek için dairesel pres kalıp kesme teknolojisini benimser, üretim verimliliği geleneksel düz pres kalıp kesme makinesinin 9 katıdır.
Hassasiyet kontrolü: Yüksek hassasiyetli kayıt cihazı ve faz ayarlama sistemi ile şekilli kesim konumlandırmanın hassasiyeti ± 0,08 mmDalgadır.
Enerji tüketimi optimizasyonu: Yeni iletim sistemi, cihazın enerji tüketimini %18 oranında azaltır ve gürültüyü 75dB'nin altında tutar.
Düz düz kalıp kesici
Verimlilik darboğazı: Dikey model daha az üretkendir ve üretimi dakikada 20-30 kez azaltır; yatay model, otomasyon yükseltmeleri yoluyla verimliliği artırır ancak yine de dairesel modelden daha düşüktür.
Hassasiyet avantajı: Tam otomatik şekilli kesim doğruluğu ± 0,1-0,2 mm, bazı üst düzey cihazlar damgalama ve atık giderme işlevlerini destekler.
